I punti principali dell'uso dei connettori industriali

Mon Jul 04 2022 Cathy Chai

Sebbene ogni connettore abbia una vita nominale. Ma per quei connettori industriali utilizzati nei macchinari industriali, un design errato e alcuni altri fattori possono anche causare il fallimento prematura dei connettori industriali, danneggiando i macchinari costosi. Pertanto, alcuni fattori che causano il fallimento del connettore meritano notare. I seguenti sono i fattori che causano guasti al connettore industriale:

La connessione ripetuta e la disconnessione dei connettori industriali causano l'usura del metallo sui contatti quando esposti ad acqua, polvere, sporco e altri elementi irritanti, che potrebbero non impegnarsi correttamente quando il perno di accoppiamento viene inserito nell'alloggiamento del connettore.

Ad esempio, scegliere connettori industriali speciali adatti per ambienti umidi. Se viene utilizzato un connettore standard al posto di un connettore di progettazione classificato o sigillato IP68 o IP69, l'acqua causerà il fallimento del connettore. La scelta di un connettore sottodimensionato può anche ridurre l'efficienza, accorciando così la vita del connettore.

Se i connettori industriali non sono valutati per temperature molto alte o molto basse, alla fine falliranno. Poiché il connettore non è adatto a temperature elevate, l'isolamento fallirà e la conducibilità raggiungerà il picco. Se azionati continuamente ad alte temperature, questi picchi possono aumentare la temperatura, il che può portare alla corrosione e infine ridurre la forza di contatto. Ciò influenzerà i segnali elettrici che si propagano attraverso il connettore e il gruppo cavo.

Mentre le basse temperature non influiscono sui connettori industriali con la stessa cattura delle temperature elevate, i progetti a bassa temperatura dovrebbero essere presi in considerazione se si sa che la tua applicazione li richiederà. L'esposizione a basse temperature sostenute può causare ammorbidire i materiali del connettore placcato in stagno, aumentando la resistenza di contatto. Inoltre, basse temperature possono influire su altre parti del connettore, come rendere fragile il guscio di plastica.

Se l'applicazione di connettori industriali incontrerà fattori distruttivi come shock e vibrazioni, un design di sicurezza che può produrre un forte blocco è molto importante. I contatti del connettore, le conchiglie di accoppiamento e persino i cavi possono essere danneggiati se non installati in modo sicuro. Inoltre, i connettori e i gruppi di cavi devono disporre di un adeguato routing di deformazione e di installazione e l'uso di canali di guida, staffe del cavo e ghiandole per cavi aiutano a garantire la durata del gruppo nominale del connettore.

I connettori industriali sono spesso toccati da parti dai nostri ingegneri e tecnici elettronici. Colpisce la comunicazione tra circuiti bloccati o isolati in un circuito in modo che la corrente possa fluire e il circuito può svolgere la sua funzione prevista. I connettori sono componenti indispensabili nelle apparecchiature elettroniche. Se guardi lungo il percorso corrente, troverai sempre uno o più connettori. Tuttavia, se un connettore comune è esposto a condizioni estreme, le sue prestazioni e affidabilità saranno degradate e gli utenti finali dovranno pagare una manutenzione costosa per eliminare i guasti e sostituire gli accessori. Di conseguenza, è stato prodotto un nuovo connettore, appositamente progettato per creare una solida connessione Ethernet in ambienti difficili. È più duro, più forte e più durevole dei precedenti connettori. Questo nuovo tipo di connettore viene spesso definito un "connettore industriale".

I punti principali dell'uso dei connettori industriali
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