Los puntos principales del uso de conectores industriales

Aunque cada conector tiene una vida calificada. Pero para aquellos conectores industriales utilizados en maquinaria industrial, el diseño incorrecto y algunos otros factores también pueden hacer que los conectores industriales fallen prematuramente, dañando la maquinaria costosa. Por lo tanto, vale la pena señalar algunos factores que causan insuficiencia de conector. Los siguientes son factores que causan fallas en el conector industrial:

La conexión repetida y la desconexión de los conectores industriales harán que el metal en los contactos se desgaste y corroice cuando se exponga al agua, el polvo, la suciedad y otros elementos irritantes, que pueden no participar correctamente cuando el pasador de apareamiento se inserta en la carcasa del conector.

Por ejemplo, elegir conectores industriales especiales adecuados para entornos húmedos. Si se utiliza un conector estándar en lugar de un conector de diseño clasificado o sellado IP68 o IP69, el agua hará que el conector falle. Elegir un conector de menor tamaño también puede reducir la eficiencia, acortando así la vida útil del conector.

Si los conectores industriales no tienen una calificación de temperaturas muy altas o muy bajas, eventualmente fallarán. Debido a que el conector no es adecuado para altas temperaturas, el aislamiento fallará y la conductividad alcanzará su punto máximo. Si se operan continuamente a altas temperaturas, estos picos pueden aumentar la temperatura, lo que puede conducir a la corrosión y, en última instancia, reducir la fuerza de contacto. Esto afectará las señales eléctricas que se propagan a través del conector del conector y el cable.

Si bien las bajas temperaturas no afectan a los conectores industriales tan mal como las temperaturas altas, se deben considerar los diseños de baja temperatura si sabe que su aplicación los requerirá. La exposición a bajas temperaturas sostenidas puede hacer que los materiales de conector chapados en estaño se ablanden, aumentando la resistencia de contacto. Además, las bajas temperaturas pueden afectar otras partes del conector, como hacer que la carcasa de plástico sea frágil.

Si la aplicación de conectores industriales se encuentra con factores destructivos como el choque y la vibración, es muy importante un diseño de seguridad que puede producir un bloqueo fuerte. Los contactos del conector, las conchas de apareamiento e incluso los cables pueden dañarse si no se instalan de forma segura. Además, los conectores y los conjuntos de cables deben tener un rutor de alivio e instalación de tensión adecuado, y el uso de canales de guía, soportes de cable y glándulas de cable ayuda a garantizar la vida útil del ensamblaje nominal del conector.

Los conectores industriales son tocados con frecuencia por nuestros ingenieros y técnicos electrónicos. Pulta la comunicación entre circuitos bloqueados o aislados en un circuito para que la corriente pueda fluir y el circuito pueda realizar su función prevista. Los conectores son componentes indispensables en equipos electrónicos. Si mira a lo largo de la ruta actual, siempre encontrará uno o más conectores. Sin embargo, si un conector común está expuesto a condiciones extremas, su rendimiento y confiabilidad se degradará, y los usuarios finales tendrán que pagar un mantenimiento costoso para eliminar las fallas y reemplazar los accesorios. Como resultado, se produjo un nuevo conector, diseñado específicamente para crear una conexión de Ethernet robusta en entornos duros. Es más difícil, más fuerte y más duradero que los conectores anteriores. Este nuevo tipo de conector a menudo se conoce como un "conector industrial".